防爆电机绝缘由股间、匝间、层间、相向、对地及嵌线形成绕组后浸的绝缘漆构成。当功率较大一点，仍选用单根导线时，电密就要高，则要增加根数，即采用多股并绕的办法增加导线截面积，以降低电密。如YB系列90kw，8极电机则采用5根φ1.4的漆包线并绕。匝数则由贴心的尺寸按照磁密的允许范围求得。除上列5处绝缘外，还有绕组端部及引接线的绝缘，以及高压小功率电机采用“双排串"绕圈时的排间绝缘。

一、防爆电机绝缘处理的目的！

(1) 提高电机绝缘的耐潮性能

(2) 提高了电机绝缘的耐热性

(3) 提高了电机的导热性

(4) 提高电机绝缘的电气性能和机械性能

(5) 提高耐化学腐蚀性能

二、防爆电机绝缘处理方法！

首先，定子槽内目前起码使用DMD绝缘纸或根据电机绝缘等级要求使用级别更高的绝缘纸，目前“青壳纸"已经淘汰了。

其次，嵌线或绑扎接线完工后，可以浸渍绝缘漆加温烘干。浸漆的方法又有不同，普通的涂覆绝缘漆，滴浸绝缘漆，真空浸漆，真空压力浸漆，根据电机绝缘等级采用相应的绝缘漆和浸渍工艺。普通修理部是浇漆然后用电炉或灯泡架空烘干。

在很多人认为防爆电机设备能防爆，就是因为它的外壳能阻止有易爆、易燃的气体进入里面，封密性能肯定很好，并且能很好的防止进水，在室外工作也是没有问题。其实不是这样的，这样是弄乱了防爆电机的防爆形式和防护等级的理念。防爆电机设备的防爆理念的不同也分为不同的防爆形式。隔爆型的防爆电机是有承受电机的内部的爆的压力，而且也防止了内部的爆引起外面的再次爆的外壳，这样的说明，防爆性和外壳的防护等级也是没有关系的，国家对防爆电机的外壳的材质和机械动力有了严格的规定。